锂电池自动Pack线
解决方案

从电芯上料、排列、组装、焊接、捆包、测试,到打包的

全制程自动化生产。

99.7%
良品率
10min/PCS
整线效率
85%
OEE
设备介绍

电芯上料、扫码、测试、等离子清洗、涂胶、电芯堆叠、机器人端板和绝缘板上料、端板和绝缘板清洗、绝缘板涂胶、

端板和绝缘板组装、侧板组装、侧板焊接、焊缝清理、低压电源测试、激光打码、机器人底板上料、底板清洗、底板涂胶、底板组装、

导热胶固化、线束隔离板组装、激光焊接、模组EOL测试、模组下料

设备亮点
高可靠性设计
核心功能均采用高精度机器人实现,各个工位之间采用双工位伺服滑 台设计,关键工站采用行业顶尖进口设备,结合缓存工位,可以吸收 全线的产品波动从而提高生产弹性。
稳定性设计
诸如电芯分选、入壳等速度快且关键部位,大量采用六轴标准工业 机器人,调试周期短,稳定性高,全面提升自动化水平。
高自动化
产线中机器人自动上料、分选、配组、打螺丝、焊接、装配、测试。 搭配AGV小车、输送线,堆垛机等可实现模组线0工人(物料人员除 外)。
产线柔性设计
系统大量采用模块化设计,相邻工序间采用快速对接方式,调试时可 以大大缩短周期。产品工艺改变时,可以更换部分工站,实现工艺的 快速切换。
产能
高能量密度设计,产能高。
MES系统
自主研发MES系统,实时监控整个工厂生产过程,定制化权限管理,追 溯生产工艺参数情况,把控生产质量状况、用料状况等精细化控制。
设备参数
X/Y/Z 行程
按需定制
稼动率
90%
组装工艺
按需定制
整线效率
10min/PCS

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