继电器自动化产线
解决方案

从部件组装,测试,到打包的全制程自动化生产

保证产品生产参数一致性同时极大的提高了产品的生产效率

线圈自动上料
卷料盘上料机
整形上料带
进料带工站
冲压成型磨具
膜内注塑
铆接点磨具
触点焊接
接点检测
伺服铆压
双工位插件
双工位飞盘装配
龙卷风除尘
空中装配推片
CCD检测
过程检测
多功能测试
静电除尘
分度盘式装配
跟踪检测
点胶矩阵
引脚锡焊
大视野CCD外观检测
三轴下料平台
电子凸轮送料履带
精密载具
99.7%
良品率
1S/PCS
整线效率
90%
稼动率
设备介绍

包含:插针入PIN机、线圈上料机、铆铁芯机、触点焊接机、入端子机、装CARD机、FD测试机、除尘机、

点胶机、隧道烘炉、下料机、性能检测机、封孔机、密封测试机、老练机、成品测试机、激光打标机、

外观检测机、X-RAY检测机、包装机等

设备亮点
电子凸轮控制
全新程序构架,引入电子凸轮的控制方式,实现了每个环节的高速且稳定生产,提高生产效率。
采用模块化设计
可实现产品生产的高兼容性。
精密机械结构设计
良品率达到了99.7%,通过精密设计机械结构以及采用高精度模组,确保了动作及组装的精度保证了设备产出良品率。
智能检测
采用自研的视觉算法平台,实现了多道工序后的智能瑕疵检查。
自研FD测试系统
相比与传统手工测量的方法,FD测试系统能实现继电器参数的数据化,为产品的质量分析提供数据支撑。
数据采集模块
物联网模块,中控模块,实现了设备数据的采集及远程诊断。
设备参数
生产效率
0.9S/PCS
电子凸轮控制
良品率
99.7%
按客户最高安全等级要求设计
稼动率
90%

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