生産計画とスケジューリング
工場管理システムは、生産資源の最適な利用を確保するための生産計画の作成とタスクのスケジュールを支援することができます。それは注文の需要と資源の可用性に基づいてスケジュールを組むことができて、同時に生産能力、設備の利用率と人的資源などの要素を考慮することができます。
設備の維持と管理
プラント管理システムは、設備の保守計画と保守記録の管理を行うことができる。これにより、デバイスの稼働状況を追跡したり、障害やメンテナンスニーズを予測したり、メンテナンス作業をスケジュールしたりして、デバイスの信頼性と可用性を高めることができます。
在庫管理
工場管理システムは原材料、半製品、完成品の在庫をリアルタイムで監視、管理することができる。在庫レベルを自動的に追跡し、需要を予測し、発注を生成し、在庫のタイムリーな補充と適度な制御を確保することができます。
リアルタイム監視とデータ解析
工場管理システムはセンサとデータ収集装置を通じて生産過程の重要なパラメータと指標をリアルタイムで監視することができる。それはデータをリアルタイムに分析し、報告することができ、工場管理者が生産状況をタイムリーに理解し、問題を識別し、機会を改善するのに役立ちます。
品質管理
工場管理システムは、生産過程における重要なパラメータ、検査結果などの製品品質データを記録し、追跡することができる。それは品質分析と統計を行うことができて、工場の監視と製品の品質の改善を助けて、そして直ちに是正措置をとることができます。
連携とコミュニケーション
工場管理システムは、各部門間の連携作業や情報共有を促進することができる。それは、リアルタイムのコミュニケーションツールとコラボレーションプラットフォームを提供し、異なる部門間のコミュニケーションとコラボレーションを容易にし、生産性を高め、誤解を減らすことができます。
