リチウム電池自動パック線,ユエンロン・インテリジェント・テクノロジー

99.7%

良品率

10min/PCS

整線効率

85%

OEE

設備の紹介

コア上材料、スキャンコード、テスト、プラズマ洗浄、接着剤塗布、コアスタック、ロボット端板と絶縁板上材料、端板と絶縁板洗浄、絶縁板塗布、

端板と絶縁板の組立、側板の組立、側板溶接、溶接継ぎ目の清掃、低圧電源試験、レーザー打刻、ロボット底板上材料、底板洗浄、底板塗布、底板組立、

熱伝導性接着剤硬化、ビーム分離板組立、レーザー溶接、モジュールEOL試験、モジュール下材料

設備のハイライト

高信頼性設計

コア機能はすべて高精度ロボットを採用して実現され、各ステーションの間には二重ビットサーボテーブル設計が採用され、キーステーションは業界トップの輸入設備を採用し、キャッシュステーションと結合することで、全線の製品変動を吸収して生産弾力性を高めることができる。

あんていせいせっけい

例えば、電気コアの選別、入殻などの速度が速く、重要な部位は、6軸標準工業ロボットを大量に採用し、調整周期が短く、安定性が高く、全面的に自動化レベルを向上させる。

高自動化

生産ラインにおけるロボットの自動材料投入、選別、組立、ネジ打ち、溶接、組立、テスト。AGV小型車、輸送ライン、スタッカーなどを組み合わせることで、モジュールライン0労働者（材料担当者を除く）を実現することができる。

生産ラインのフレキシブル設計

システムは大量にモジュール化設計を採用し、隣接工程間は高速ドッキング方式を採用し、調整時に周期を大幅に短縮することができる。製品プロセスが変更された場合、一部のステーションを交換し、プロセスの迅速な切り替えを実現することができる。

生産能力

高エネルギー密度設計で、生産能力が高い。

MESシステム

MESシステムを自主的に開発し、工場全体の生産過程をリアルタイムに監視制御し、カスタマイズ権限管理し、生産プロセスパラメータの状況を遡及し、生産品質状況、材料使用状況などを精密化制御する。

デバイスパラメータ

X/Y/Zストローク

オンデマンドでカスタマイズ

稼働率

90%

組立プロセス

オンデマンドでカスタマイズ

整線効率

10min/PCS

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